细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
碲的氧化酸浸
碲的分离提纯技术研究进展 百度文库
2007年3月16日 摘要 : 目前分离提纯碲的方法主要有苏打粉焙烧法 、 碱性高压浸出法 、 硫酸化焙烧法 、 氧化酸浸法 、 萃取法 、 液膜法 、 微生物法 、 电解精炼 法、 真空蒸馏法 、 区熔 还有一种方法可从含六价碲的酸性体系中提碲：在加热的溶液中用亚硫酸钠将碲酸还原成浅黄色、致密的固体二氧化碲,反应如下式： H2 TeO4 + Na2 SO3 = TeO2 + Na2 SO4 + H2O 将TeO2 碲的分离提纯技术研究进展 百度文库2021年2月25日 摘要：通过实验室实验与工业化试验论证，酸洗工序和改进后的氧化酸浸工艺可以有效地去除杂质，得到纯净的二氧化碲。 通过控制氧化酸浸的终点电位，可以有效减少碲损失，提高碲提取率。 新工艺氧化酸浸产出的二氧 短流程4N碲生产实践2020年12月30日 本文以铜阳极泥氧化酸浸工艺产生的氧化碲粉为原料，通过盐酸浸出–催化还原–洗涤除杂–铸锭制备 精碲。 实验结果表明，最佳浸出条件即温度为 60 ℃、浸出时间 60 min 氧化碲粉催化还原制备精碲实验研究 hanspub
基于 AOP 协同氧化浸出碲渣中的 碲和有价金属
2018年2月6日 摘 要：以粗铋碱性精炼产生的碲渣为原料，基于高级氧化技术(AOP)，在硫酸体系中协同氧化浸出碲渣中的碲 和有价金属，研究NaCl 浓度、H 2 O 2 体积分数、H 2 O 2 滴加 2020年12月30日 本文以铜阳极泥氧化酸浸工艺产生的氧化碲粉为原料，通过盐酸浸出–催化还原–洗涤除杂–铸锭制备精碲。 实验结果表明，最佳浸出条件即温度为60℃、浸出时间60 min、 氧化碲粉催化还原制备精碲实验研究 Experimental Research 2017年6月5日 作为分离和回收硫酸浸出液中碲的方法,铜的电位是+034 V,而碲的电位是+053 V ,仅相差019 V,从物理化学角度来看,氧化还原推动力不大。 在硫酸体系中,铜将碲还原 从高铜碲渣中提取碲的实验研究2020年1月1日 本文以铜阳极泥氧化酸浸工艺产生的氧化碲粉为原料，通过盐酸浸出 – 催化还原 – 洗涤除杂 – 铸锭制备Experimental Research and Scale Production of
从碲化铜渣中提取碲的高效湿法冶金工艺 XMOL科
2022年6月19日 将氧化酸浸渣中的氧化碲溶解在NaOH溶液中，加入Na 2 S作为沉淀剂，对碱浸液进行净化。 碱浸渣中富含贵金属（Bi、Se、Pb、Sb、Ag、Au）。 此外，通过添加 H 2 O实现了 Te 和 Se 的分离2在碱浸出溶液 2009年7月16日 用湿法工艺浸出碲．本文介绍的工艺是采用强碱浸 出铜阳极泥中的碲，净化除杂后电解得到99．99％ 的碲，再经真空蒸馏可获得99．999％高纯碲． 1铜阳极泥的组成 铜阳极泥主要成分及物相分析见表1、表2．由 表2可知，碲存在的形态主要为碲氧化物和亚碲酸从铜阳极泥回收碲的工艺研究3 天之前 本文研究了氧气斜吹旋转转炉碲渣的浸出工艺；考察了浸出剂、浸出时间、浸出温度、液固体积质量比、浸出剂浓度、双氧水加入量对铜、硒、碲浸出率的影响。结果表明：在浸出温度80℃、浸出时间3 h，盐酸浓度4 mol/L，液固体积质量比为5:1，双氧水加入量为02 ml/g碲渣，铜、硒、碲浸出率均达90% 碲渣的浸出工艺试验研究目前分离提纯碲的方法主要有硫酸化焙烧法、苏打粉焙烧法、碱性高压浸出法、氧化酸浸法、酸浸还原 焙烧后的球粒或团块磨细，浸出。碲酸 钠在碱性体系中难溶，则转化为碲酸，溶于酸性体系。硒通过溶液处理回收，浸出渣在脱硒后用稀硫酸浸出 碲的分离提纯技术研究进展 百度文库
从含碲冶炼渣中提取二氧化碲的工艺 百度文库
其中有关“从铜阳极泥中提取碲的工艺”，的工艺技术中包括以下步骤：(1)将铜阳极泥置入硫酸溶液，并向硫酸溶液中通入氧气进行氧化硫酸浸出，进行固液分离得到含铜和碲的浸出液，浸出过程在密闭高压装置内完成；(2)向上述浸出液加入铜粉，置换除去浸出 2020年12月24日 以双氧水+浓硫酸为氧化剂,在氧化酸浸作用下,该废料中的碲被氧化成二氧化碲,镉以二价镉的形式溶出。为了避免镉对环境的毒害,将氧化酸浸液的pH 调至105~11,镉会以氢氧化镉的形式固定。本实验工艺流程图如图1所示。 3 结论从碲化镉废料中回收碲的研究百度文库2022年6月19日 将氧化酸浸渣中的氧化碲溶解在NaOH溶液中，加入Na 2 S作为沉淀剂，对碱浸液进行净化。碱浸渣中富含贵金属（Bi、Se、Pb、Sb、Ag、Au）。此外，通过添加 H 2 O实现了 Te 和 Se 的分离2在碱浸出溶液中，Te(VI) 的沉淀效率高达 9943 pct。最后用Na 2 S 从碲化铜渣中提取碲的高效湿法冶金工艺 XMOL科学知识平台2017年3月7日 钯，可采用氧化酸浸法[17 19]，但氧化酸浸时，若酸的 浓度过高，将会有贵金属被浸出，若酸的浓度过低，硒碲浸出率低。为克服氧化酸浸的不足，本文作者采 用双氧水氧化碱浸分离铂钯精矿中的硒碲。通过热力学 计算分析了氧化碱浸分离硒碲的可行性，并通过双氧水氧化碱浸分离铂钯精矿中硒碲 热力学及实验研究
碲化亚铜渣中二氧化碲的提取与制备doc 6页 原创力文档
2018年10月25日 图1 碲化亚铜渣处理工艺流程 Fig1 Treatment process of copper telluride slag 酸浸过程中碲化亚铜、单质铜会与浸出剂氯酸钠和硫酸发生反应，生成硫酸铜、亚碲酸、氯化钠和水，生成的亚碲酸随着酸度的降低（溶液pH的提高）发生水解反应，产生二氧化碲，具体2018年6月10日 原料适应强，环境污染小，但流程冗长复杂，且碲的 回收率低；酸法工艺主要包括酸浸→还原→除杂→造 液→电解等步骤，郑雅杰等[4]采用硫酸浸出—二氧化 硫还原的方法提取中和渣中的碲，硫酸浸出中和渣时，碲浸出率达9999%，二氧化硫还原时，碲回收率达从碲渣中选择性分离与回收碲的新工艺2009年12月2日 硒和碲主要以化合态形式存在，化合价为+ 4或+ 6 ，如二氧化碲、亚碲(硒) 酸、硒酸等，用碱液在高温条件下便能将其浸出来；还有少部分以单质和 铜电解阳极泥中硒、碲的湿法回收 新浪博客主要原因是绝大部分以亚碲酸钠和二氧化碲存在 的碲已完全为碱溶液所浸出, 其余少部分的 碲以 化合物状态存在, 无法被碱液所浸出。 根据以上研究结果分析, 比较理想的工 艺条 件是: 液固比 4 1、 浸出温度 85, 当其浓度达到 25~ 30 g L 左右时, 15从碱渣中提取碲的工艺研究 百度文库
碲化铜物料提取精碲的试验研究百度文库
4 结语 1）采用氧化碱性浸出、中和、造液和电积的工艺路线，可以从铜阳极泥预处理产生的碲化铜物料中提取出满足国标Te9995牌号的精碲产品。 2）碲化铜物料氧化碱性浸出的适宜条件为：氢氧化钠浓度为120 g/L、浸出温度为80℃、浸出液固比为3∶1、浸出时间3h，碲浸出率可达到70%左 2017年6月6日 上海有色金属网提供全面的碲酸氧化 性相关知识及行情 上海有色 行情 资讯 商机 策略 直播 公告 登录 免费注册 图1 氧化铋渣的酸浸法工艺流程图 整个流程包含硫酸二段逆流浸铜、浸铋、水解置换、海绵铋熔铸等首要工序。 一、硫酸浸铜 碲酸氧化性百科碲酸氧化性知识大全上海有色金属网 SMM许多作者在综述性文章中, 都推荐从铜电解阳极泥中回收碲时, 采用铜粒、 铜屑或铜片在 [ 5~ 7] H 2 SO4 介质中, 置换碲成 Cu 2 T e 的办法 为了回收碲, 进一步采用湿法工艺流程, 氧化碱 浸或氧化酸浸碲化铜 因为铜和碲的物理化学性质差别很大, 很容易把他们碲化铜法回收碲的物理化学原理 百度文库2017年4月25日 低温焙烧，使焙砂中的碲转型为二氧化碲，锑、铋转型为相应硫酸盐；碱浸过程中，锑、铋通过浸 出渣加以富集回收，二氧化碲溶于碱生成亚碲酸钠；含碲溶液通过加稀硫酸分步调pH值中和净化除 杂，可得到高含碲净化液，继续加稀硫酸中和，能得到高品位的 内锑铋碲合金粉提取碲的研究及应用 USTB
硫化铜精矿加压氧化酸浸试验研究 百度文库
硫化铜精矿加压氧化酸浸试验研究本论文通过试验探索，分别研究和分析了硫酸和盐酸作为浸出剂的诸多影响因素。 找到了硫酸和盐酸作为浸出剂的最佳工艺条件。发现采用硫酸进行加压氧化浸出的时候，在1126℃（硫的熔点）～165℃的温度条件下会 摘 : 以国内某铜冶炼厂所产的铜阳极泥为原料 ,采用加压酸浸的方法对该铜阳极泥进行预处理 , 对铜阳极泥中铜 、 、 要 碲 硒等元 素的浸出行为进行了研究 。 结果表明 ,该方法能达到铜的较完全脱除及碲 、 硒的部分脱除 ,银在浸出过程中基本没有损失 加压酸浸预处理铜阳极泥的工艺研究 百度文库2002年12月31日 浸碲%氧化焙烧$酸浸及精矿直接氧化浸出 等工艺流程对比后#选择确定的冶金试验原 则工艺流程为精矿$氧化浸出$还原$置 换"此工艺可取消氧化焙烧工序#使工艺简 化#避免三废治理投入#同时#还可综合回收 浸渣中的元素硫作为副产品" ’试验结果 ’() 氧化浸出从铋碲精矿分离回收铋碲的新工艺2018年2月6日 酸体系中氧化浸出碲渣中的碲和有价金属，对浸出过 程的金属行为及分离工艺条件进行系统研究，以期为 碲渣清洁高效回收提供理论和工艺依据。 1 实验 11 原料 实验原料为国内某有色金属冶炼厂的碲渣，其来 源于粗铋碱性精炼过程。将碲渣于110 ℃下干燥24基于 AOP 协同氧化浸出碲渣中的 碲和有价金属
一种控制电位浸出分离铜阳极泥中锑碲的方法与流程 X技术网
2019年12月17日 如图1所示，本发明一种控制电位浸出分离铜阳极泥中锑碲的方法，包括以下步骤：s1)阳极泥脱铜：将铜阳极泥与硫酸和水混合，鼓空气氧化，反应结束后过滤，得到脱铜渣和脱铜液；s2)控制电位浸锑、并抑制碲的浸出：将s1)所得脱铜渣与硫酸、盐酸、氯化钠和2019年2月28日 氧化焙烧碲化铜渣—碱浸碲试验王冲1，范兴祥3，罗劲松4，李英伟4，徐刚芳4，杨世莹4（1中国铜业有限公司，昆明65010；昆明市稀散及贵金属资源综合利用重点实验室，昆明；3昆明冶金高等专科学校，昆明；4云南铜业股份有限公司西南铜业分公司，昆明65010）摘要：研究了氧化焙烧碲化 氧化焙烧碲化铜渣—碱浸碲试验 (1) 道客巴巴3 天之前 本文以铜阳极泥氧化酸浸工艺产生的氧化碲粉为原料，通过盐酸浸出–催化还原–洗涤除杂–铸锭制备精碲。实验结果表明，最佳浸出条件即温度为60℃、浸出时间60 min、液固比3:1和盐酸浓度94 mol/L时，碲的浸出率为976%。 催化还原时间为4 h时，碲的还原 氧化碲粉催化还原制备精碲实验研究 汉斯出版社111电解液杂质的控制 粗二氧化碲原料经溶解后，原料中的碲主要以亚碲酸钠的形式存在于电解液中，其中会含有很多杂质如：Na2PbO2、Na2SeO3、Na2SiO3等。所以粗二氧化碲溶解后的电解液必须经除杂后才能满足下一步的电解要求。高纯金属碲及其氧化物的制备方法概述百度文库
碲化亚铜渣中二氧化碲的提取与制备Extraction and
采用氯酸钠＋硫酸浸铜、氢氧化钠浸碲、中和沉碲的方法从碲化亚铜渣中制取二氧化碲。在氯酸钠︰碲化亚铜渣=05、硫酸70 g/L 2018年9月18日 而本发明将特定的氧化酸浸和碱性转化工艺创造性的结合，发挥了氧化酸浸铜、碲浸出率高的特点(95％)，以及碱性条件下氧化铜与亚碲酸钠溶解度不同而充分分离的特点，避免了调节pH水解分离铜碲、铜碲容易同时析出等问题。一种含碲废液的处理方法与流程 X技术网2024年9月24日 三氧化碲有两种构型：αTeO 3 和βTeO 3 ,两种构型的三氧化碲的制法和性质都有很大的差别。 制法 加热使原碲酸脱水即可生成三氧化碲： H 6 TeO 6 ＝TeO 3 +3H 2 O 将纯净的原碲酸H 6 TeO 6 放入瓷坩埚中慢慢加热到300～320℃，并不断搅拌。 氧化碲 CAS#: 1016年7月5日 二氧化硫还原沉淀粗碲的研究有色金属（冶炼部分）北京矿冶研究总院doc,二氧化硫还原沉淀粗碲的研究 董竑君1，蒋训雄2，范艳青2，张登高2，汪胜东2，冯林永2，刘巍2 （1西部矿业集团有限公司，西宁 ；2北京矿冶研究总院，北京 ） 摘要：以二氧化硫为还原剂从阳极泥酸浸含碲溶液中 二氧化硫还原沉淀粗碲的研究有色金属（冶炼部分）北京矿冶
碲的回收提取工艺进展研究晶顺学堂洛阳晶顺铜业有限公司
2021年4月20日 氧压酸浸法虽然环保但是碲的浸出率不高。氧化酸浸法虽然提高了碲的浸出率但是纯度不高。氧压碱浸法的试剂消耗量大。氯化浸出法的碲浸出率虽高但其会腐蚀设备且对环境不友好。分离、提取的方法有铜粉还原法、二氧化硫还原法、亚硫酸钠还原法。2022年5月4日 亚碲酸盐可以与水从混合物中浸出，通常以亚碲酸氢盐 HTeO 3的形式存在于溶液中。亚硒酸盐在此过程中也会形成，但可以通过添加硫酸将它们分开。亚碲酸氢盐会转化成不溶的二氧化碲，而亚硒酸盐则留在溶液中。[29]碲 Wikiwand2009年7月16日 用湿法工艺浸出碲．本文介绍的工艺是采用强碱浸 出铜阳极泥中的碲，净化除杂后电解得到99．99％ 的碲，再经真空蒸馏可获得99．999％高纯碲． 1铜阳极泥的组成 铜阳极泥主要成分及物相分析见表1、表2．由 表2可知，碲存在的形态主要为碲氧化物和亚碲酸从铜阳极泥回收碲的工艺研究3 天之前 本文研究了氧气斜吹旋转转炉碲渣的浸出工艺；考察了浸出剂、浸出时间、浸出温度、液固体积质量比、浸出剂浓度、双氧水加入量对铜、硒、碲浸出率的影响。结果表明：在浸出温度80℃、浸出时间3 h，盐酸浓度4 mol/L，液固体积质量比为5:1，双氧水加入量为02 ml/g碲渣，铜、硒、碲浸出率均达90% 碲渣的浸出工艺试验研究
碲的分离提纯技术研究进展 百度文库
目前分离提纯碲的方法主要有硫酸化焙烧法、苏打粉焙烧法、碱性高压浸出法、氧化酸浸法、酸浸还原 焙烧后的球粒或团块磨细，浸出。碲酸 钠在碱性体系中难溶，则转化为碲酸，溶于酸性体系。硒通过溶液处理回收，浸出渣在脱硒后用稀硫酸浸出 其中有关“从铜阳极泥中提取碲的工艺”，的工艺技术中包括以下步骤：(1)将铜阳极泥置入硫酸溶液，并向硫酸溶液中通入氧气进行氧化硫酸浸出，进行固液分离得到含铜和碲的浸出液，浸出过程在密闭高压装置内完成；(2)向上述浸出液加入铜粉，置换除去浸出 从含碲冶炼渣中提取二氧化碲的工艺 百度文库2020年12月24日 以双氧水+浓硫酸为氧化剂,在氧化酸浸作用下,该废料中的碲被氧化成二氧化碲,镉以二价镉的形式溶出。为了避免镉对环境的毒害,将氧化酸浸液的pH 调至105~11,镉会以氢氧化镉的形式固定。本实验工艺流程图如图1所示。 3 结论从碲化镉废料中回收碲的研究百度文库2022年6月19日 将氧化酸浸渣中的氧化碲溶解在NaOH溶液中，加入Na 2 S作为沉淀剂，对碱浸液进行净化。碱浸渣中富含贵金属（Bi、Se、Pb、Sb、Ag、Au）。此外，通过添加 H 2 O实现了 Te 和 Se 的分离2在碱浸出溶液中，Te(VI) 的沉淀效率高达 9943 pct。最后用Na 2 S 从碲化铜渣中提取碲的高效湿法冶金工艺 XMOL科学知识平台
双氧水氧化碱浸分离铂钯精矿中硒碲 热力学及实验研究
2017年3月7日 钯，可采用氧化酸浸法[17 19]，但氧化酸浸时，若酸的 浓度过高，将会有贵金属被浸出，若酸的浓度过低，硒碲浸出率低。为克服氧化酸浸的不足，本文作者采 用双氧水氧化碱浸分离铂钯精矿中的硒碲。通过热力学 计算分析了氧化碱浸分离硒碲的可行性，并通过2018年10月25日 图1 碲化亚铜渣处理工艺流程 Fig1 Treatment process of copper telluride slag 酸浸过程中碲化亚铜、单质铜会与浸出剂氯酸钠和硫酸发生反应，生成硫酸铜、亚碲酸、氯化钠和水，生成的亚碲酸随着酸度的降低（溶液pH的提高）发生水解反应，产生二氧化碲，具体碲化亚铜渣中二氧化碲的提取与制备doc 6页 原创力文档2018年6月10日 原料适应强，环境污染小，但流程冗长复杂，且碲的 回收率低；酸法工艺主要包括酸浸→还原→除杂→造 液→电解等步骤，郑雅杰等[4]采用硫酸浸出—二氧化 硫还原的方法提取中和渣中的碲，硫酸浸出中和渣时，碲浸出率达9999%，二氧化硫还原时，碲回收率达从碲渣中选择性分离与回收碲的新工艺2009年12月2日 硒和碲主要以化合态形式存在，化合价为+ 4或+ 6 ，如二氧化碲、亚碲(硒) 酸、硒酸等，用碱液在高温条件下便能将其浸出来；还有少部分以单质和 铜电解阳极泥中硒、碲的湿法回收 新浪博客
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