细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
超声振动主轴机器
深圳迈菲精密有限公司3C超声装备事业部超声主轴
高频超声振动，频率、振幅可根据需求定制； 具有低速高刚性及高速低热伸长特性，兼备低速攻钻与高速铣削的全能优势； 加工过程中产生超声空化，可提高排屑和刀具冷却效果。全集成： 在一台机床上进行先进材料的超声加工和高速切削加工 X / Y / Z轴配直线电机驱动，快移速度达40 m/min 高性能主轴，转速达60000 1/minULTRASONIC linear 系列 DMG MORI 2022年7月12日 作为应对硬脆材料（新一代玻璃、蓝宝石、陶瓷等）加工的超声波电主轴，可直接应用于 CNC 数控机床、高速雕铣机、高光机、牙雕机等加工装备，在不改变机床原 超声波机床超声波电主轴实现高效高质量加工一机多能 在一台机床上超声加工高硬度的先进材质和进行HSC加工 高性能、水冷版主轴转速达60,000 rpm。刀柄HSKE32 / HSKE40 HSC转速达60,000 1/min。而且超声加工的最高转速达42000 1/min 回转工作台转速达1,500 rpm：外圆 ULTRASONIC 20 linear DMG MORI
DGZX10032／35UKFHWQVJLS超声波主轴超
1、超声波振动磨削加工是利用超声振动、砂轮(或道具)旋转以及空化效应的一种复合加工方法，刀具不粘黏残屑，提高刀具的切削能力，提高加工表面质量。2023年6月1日 超声波电主轴在传统旋转能量的基础上，融入超声波的高频率振动能量，形成超声波钻孔铣削的辅助加工，其具有切削力较小、效率较高、发热量较小、损伤较小、减少微观裂纹、提高了加工的精度、提高了刀具的寿命等优点。超声波电主轴的特点和应用深圳市顺源精密机械有限 2023年6月18日 超声加工原理：超声波发生器将工频交流电能转变为有一定功率输出的超声频电振荡，换能器将超声频电振荡转变为超声机械振动，通过振幅扩大棒（变幅杆）使固定在变幅 超声加工刀柄主轴和专机 微加工激光器和机床 西钛珂官方网站以汉鼎专利刀柄传递高频率超声波振动于刀尖，让在Z轴方向的细微振动巧妙地去除坚硬易碎的材料，如陶瓷、蓝宝石、钨钢、複合材料，由于以细微的振动分散一次直接加工的力道，可以有 HSKE32 汉鼎智慧科技 ｜超声波加工模块
超声波加工机床及其发展 Corona Lab
2007年9月12日 超声加工机床为实现旋转超声加工, 一般要由 机床本体、超声波电源、超声振动系统、主轴旋转系 统、主轴轴向进给系统、轴向力反馈保护系统等组采用超声波技术进行切割加工时，将安装在主轴后方的超声波振动器所产生的前后振动，经过主轴及磨轮刀片的基台传递到磨轮刀片的外圆部分，并转换成半径方向上的膨胀运动。超声波切割应用技术 解决方案 DISCO HITEC 2013年7月17日 超声振动辅助切削技术应用在钻削中也取得 了许多良好的加工效果．Kumabe等人最早利用该 技术实现了木头的精密钻削[8]；也有学者对超声振 动辅助钻削机理进行了调查研究[9]；最近研究也发 现利用超声振动辅助钻削钛合金可使进给切削力超声振动铣削运动学及其对切削力的影响 2018年2月11日 工学硕士学位论文超声振动铣磨电主轴的研制丁学成哈尔滨工业大学2006年6月国内图书分类号：TG633国外图书分类号：6219048工学硕士学位论文超声振动铣磨电主轴的研制硕士研究生：丁学成导师：**学教授申请学位：工学硕士学科、专业：机械制造及其超声振动铣磨电主轴的研制pdf 豆丁网
轴向超声振动辅助钻削机理与试验研究 NEU
轴向超声振动 辅助钻削机理与试验研究 田英健ꎬ邹 平ꎬ陈 硕ꎬ温 泉 (东北大学机械工程及自动化学院ꎬ辽宁沈阳 外ꎬ对试验结果进行方差分析ꎬ结果显示主轴转速和超声 振幅对孔表面粗糙度有显著影响ꎬ其中当振幅在 20μmꎬ主轴转速在450r 超声波电主轴 欢迎咨询 售后服务热线：400 6189 083 广州市昊志机电股份有限公司 Guangzhou Haozhi Industrial Co, LTD 直结与皮带式机械主轴 车床主轴系列 木工电主轴系列 转台及摆头产品 夹头系列 铣削动力头 超声波主轴超声波主轴系列广州市昊志机电股份有限公司电 2021年6月11日 本申请涉及超声振动辅助加工技术，结合超声振动技术，将传统的连续加工转化为周期性的脉冲加工。背景技术近年来，航空航天等领域发展迅速，复合材料、硬质合金、钛合金等材料的应用越来越广泛。由于这类材料存在硬度大、强度高、热传导率低等特性，采用传统的机械加工会引起切削力过大 超声振动装置及设计方法与流程结合独特的的 随插即用模组设计和的非接触式电力传输技术，汉鼎智慧科技超声波加工模块可以简易外挂到各式CNC机床上甚至是现正火热运用于航空航天产业的机械手臂。颠复以往导入新技术需耗费大量金钱与时间成本的印象，汉鼎的超声波加工模块让加工业者无须从国外购入昂贵且占地大 HSKE32 汉鼎智慧科技 ｜超声波加工模块
ULTRASONIC linear 系列 DMG MORI ULTRASONIC超声
高性能主轴，转速达60000 1/min 第三代ULTRASONIC超声 加工机床，性能更卓越 技术参数 X 轴的最大行程 200 mm Y 轴的最大行程 220 mm Z 轴的最大行程 280 mm 最大工件直径 200 mm 最大工件高度 200 mm 工件最大重量 采用进口无轴承式高速旋转接头，极限转速突破3万转； 创新结构设计，可调节刀具中心跳动至1um以下； 高频超声振动，频率、振幅可根据需求定制； 具有低速高刚性及高速低热伸长特性，兼备低速攻钻与高速铣削的全能优势； 加工过程中产生超声空化，可提高排屑和刀具冷却效果。深圳迈菲精密有限公司3C超声装备事业部超声主轴2020年7月21日 声加工和普通磨削加工对孔表面质量的影响情况进行了研究ꎻ并进一步探究了施加纵扭复合超声振动后超声振幅、螺距、主轴转 速、螺旋进给速度对加工孔表面质量的影响规律ꎮ研究结果表明:相比纵向超声加工和普通加工ꎬ纵扭复合超声加工有利于提高制工程陶瓷纵扭复合超声振动螺旋磨削2007年9月12日 超声加工机床为实现旋转超声加工, 一般要由 机床本体、超声波电源、超声振动系统、主轴旋转系 统、主轴轴向进给系统、轴向力反馈保护系统等组 成, 分述如下。2 1 超声波发生器 超声波发生器的作用是将50 Hz 的交流电转变超声波加工机床及其发展 Corona Lab
工艺参数对钛合金超声振动铣削表面显微硬度的影响 nwpu
2020年10月10日 工艺参数对钛合金超声振动铣削表面显微硬度的影响[J] 机械科学与技术，2020，39（10）：15871592 明：法向振动铣削得到的工件表面显微硬度大于切向和轴向振动；随着主轴转速的增加3个振动 方 向铣削后的表面显微硬度都呈现出上升的趋势 2022年7月12日 在传统旋转能量的基础，融入超声波高频率振动能量，形成超声打孔或铣削辅助加工， 相比于传统电主轴，具有切削力小，效率高、热量小、耗损低、微观裂纹少，加工精度高、刀具寿命长等优越性。 作为应对硬脆材料（新一代玻璃、蓝宝石、陶瓷等）加工的超声波电主轴，可直接应用于 CNC 超声波机床超声波电主轴实现高效高质量加工2022年5月18日 运用轴向超声波振动钻削技术加工微小孔(05mm以下)，可以延长钻头寿命，提高孔的精度和孔壁表面质量，减小钻削出口毛刺，具有优良的工艺效果。 本文介绍了一种超声波振动钻床主轴设计方法，采用该设计方案，无须改动机床其它结构，只以超声波振动主轴替换钻床原有主轴，即可完成对机床的 一种超声波振动钻床主轴设计国际金属加工网2020年1月18日 本发明涉及机床切削辅助装置，具体的说是一种超声波气静压电主轴。背景技术目前传统的超声波在机床设备上的常用形式为超声波刀柄装置，包括：超声电源、换能器、变幅杆和刀柄等子系统组成。通过换能器和变幅杆将电能转换为刀柄沿轴向振动的机械能，进而使刀柄上的刀具对工件进行高频次 一种超声波气静压电主轴的制作方法 X技术网
机械工程学报年, 第卷, 第期
2022年6月23日 关键词: 超声振动辅助磨削, 超声装置, 材料去除机制, 表面形成机制 Abstract: Ultrasonic vibrationassisted grinding (UVAG) technology, by superposing highfrequency and microamplitude ultrasonic vibration on the conventional grinding operation, has significant advantages and broad application prospects in the highefficiency and highquality 2019年6月15日 本发明属于磨削实验领域，具体涉及一维多频率轴向超声振动辅助磨削实验装置及方法。背景技术传统的磨削在加工工件材料过程中产生较大的磨削力和磨削热、工件亚表面的损伤及砂轮寿命降低等等问题。基于上述问题，引入了超声振动辅助磨削加工技术。国内外研究学者证明超声振动辅助磨削 一维多频率轴向超声振动辅助磨削实验装置及方法与流程2020年1月2日 超声振动车削（UVT）是一种将微小振幅的高频 振动叠加在刀尖的先进加工技术[4]。在“难切削”材 料，如超硬合金[5]和脆性材料[6]的加工方面，UVT表 现出一系列的优势。研究[78]表明超声振动切削技术 极大地降低了切削力并延长刀具的寿命。DOI 超声振动车削参数对切削力的影响 qgjxzz2017年9月26日 换成超声频机械振动，因此，提高超声 换能器的功 月2017 年10 月 蔡万宠等：超磁致伸缩超声振动系统的机电转换效率研究 53 率容量和能量转换效率 超磁致伸缩超声振动系统的机电转换效率研究 ResearchGate
超声波切割刀手柄,SONOTEC,超声波切割刀,超声波切割刀
藤中工具(上海)有限公司是日本中西NAKANISHI的中国唯一专业正规主轴总代理,主要产品为高速电主轴、气动马达、控制器、电动气动工具、超声波加工工具、浮动主轴去毛刺等成套配置。2018年3月23日 轴向超声振动辅助钻削机理与试验研究 田英健， 邹平， 陈硕， 温泉 (东北大学 机械工程及自动化学院， 辽宁 沈阳 有效降低孔表面粗糙度，改善孔表面微观形貌另外，对试验结果进行方差分析，结果显示主轴转速和超声振幅对孔表面 轴向超声振动辅助钻削机理与试验研究 NEU2015年7月28日 1超声振动主轴工作原理分析超声振动钻床主轴在钻床主轴运动的基础上增加了超声振动。超声波发生器、 换能器、 变幅杆、 刀具构成超声振动系统。图1为超声振动主轴系统结超声振动主轴关键部件设计与动力学分析 道客巴巴2016年11月25日 转变为机械振动，再通过变幅杆放大，使得与变幅杆 相连的刀具在切削过程中作椭圆轨迹超声振动，相比 于单相超声振动切削，超声椭圆振动能将刀具前刀面 与切屑间的不利摩擦转为有效切削力[11－14]，减小切 削力与切削温度，提高加工质量。细长轴超声椭圆振动辅助车削试验 chinatool
一种超声振动高速电主轴的制作方法 X技术网
超声振动加工技术被认为是最适合加工硬脆复合材料的方法之一，在传统机械 一种中心冷却超声振动高速电主轴 ，包括主轴外壳、轴芯、旋转接头、磁钢供电装置、换能器和刀具，所述轴芯枢接于主轴外壳内，所述旋转接头和换能器分别固定于轴芯的 2021年7月6日 微细孔加工超声波加工主轴超声波主轴东莞市高腾达精密工具有限公司主要致力于“RS超声波主轴 ”的生产销售。多年的“RS超声波主轴 ”生产与销售的经验，与各行业新老用户建立了稳定的合作关系，我公司经营的产品名称深受广大用户信赖。RS超声波主轴 东莞市高腾达精密工具有限公司2014年10月17日 换能器将高频电振荡信号转换成高频机械振动 振幅放大后有效地传递给工具系统，这样只须将振动加工系统通过刀柄直接装在摇臂钻床的主轴上就可进行超声轴向振动钻孔了。 3超声轴向振动钻削系统3 超声轴向振动钻削加工系统设计 豆丁网2019年2月15日 超声振动 辅助铣磨时加工质量要优于沿进给方向超声振动辅助铣磨的加工效果。与普通铣磨相比，两种超声振动 磨削要素对不同铣磨加工方式下Cf／SiC材料的表面粗糙度影响关系为： 表面粗糙度随主轴 转速增加而降低，随进给速度、磨削深度 超声振动辅助铣磨加工工艺对 C ／SiC 复合材料加工表面
切向超声振动辅助成形磨齿：实验研究,Micromachines XMOL
2022年10月26日 【摘要】：为改进齿轮加工工艺,提高齿轮加工效果,采用成形砂轮加工渐开线直齿轮,并施加超声波振动。进行了常规磨削和超声波振动辅助成型磨齿（TUVAFGG）试验。分析了主轴转速、进给量、径向磨削深度、超声振幅等磨削参数对磨削力、磨削温度、残余应力、表面粗糙度和表面形貌的影响。2013年7月17日 超声振动辅助切削技术应用在钻削中也取得 了许多良好的加工效果．Kumabe等人最早利用该 技术实现了木头的精密钻削[8]；也有学者对超声振 动辅助钻削机理进行了调查研究[9]；最近研究也发 现利用超声振动辅助钻削钛合金可使进给切削力超声振动铣削运动学及其对切削力的影响 2018年2月11日 工学硕士学位论文超声振动铣磨电主轴的研制丁学成哈尔滨工业大学2006年6月国内图书分类号：TG633国外图书分类号：6219048工学硕士学位论文超声振动铣磨电主轴的研制硕士研究生：丁学成导师：**学教授申请学位：工学硕士学科、专业：机械制造及其超声振动铣磨电主轴的研制pdf 豆丁网轴向超声振动 辅助钻削机理与试验研究 田英健ꎬ邹 平ꎬ陈 硕ꎬ温 泉 (东北大学机械工程及自动化学院ꎬ辽宁沈阳 外ꎬ对试验结果进行方差分析ꎬ结果显示主轴转速和超声 振幅对孔表面粗糙度有显著影响ꎬ其中当振幅在 20μmꎬ主轴转速在450r 轴向超声振动辅助钻削机理与试验研究 NEU
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